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TSR双阶(双螺杆/双螺杆)机组

设备图片
案例说明

双阶双螺杆挤出机特点说明:

    在一些复杂工艺要求的混炼挤出中,由于原料或助剂对初始状态、加工温度、剪切速率、料压等加工条件存在较大的差

异,存在相互牵制、甚至相互矛盾的工艺要求。 而单台双螺杆挤出机螺杆转速是相同的,相邻的机筒间温度区相互影响,以

及压力的建立、能量的输入均不可能完全按照工艺要求独立的实现,

 因此把工艺要求差异大的环节分开来,分别放到两台挤出机上完成,从而消除各功能区之间的相互影响。根据具体工艺

下阶的两台双螺杆挤出机可以在螺杆长径比、螺杆转速、挤出压力、螺杆外径尺寸等多种参数上差异化配置,完成一个工

艺复杂的挤出过程。

典型应用:

1.热敏性材料(交联剂、发泡剂等)或加工温度差异大的材料:上阶高温度、高转速完成混炼;下阶添加低温原料/助剂,

   在低转速、低温下完成混炼。

2.脱挥排气类材料:上阶挤出机常压或微正压,进行混炼挤出、反应挤出或溶解溶胀挤出;下阶挤出机配多个真空排气室,

 低转速、高真空环境下对溶剂或挥发分进行脱挥处理。

3.长玻纤增强类材料:上阶高转速将树脂、助剂、填料等混炼均匀;下阶添加玻纤并在低转速下将玻纤在熔体中分散均匀,

   从而较长的保留玻纤的长度。

4.硅酮胶等多组分、难分散材料:上阶挤出机配备多个粉体、液体添加区域,主要完成多组分原料的添加和初步混合;下

   阶挤出机配备强混炼螺杆结构,完成对各组分原料的深度分散混合。

 

案例说明:

TSR双阶-1.jpg


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