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混炼挤出造粒系列

混炼挤出成型系列

反应、聚合、脱挥挤出系列

功能改性共混挤出造粒生产线

现场图片
案例说明

公司用于混炼改性造粒的双螺杆生产设备,优势集中在——高产量、高自动化程度和规模化集中控制方面:

1.高产量。双螺杆挤出机采用高扭矩高转速传动箱、配合新型耐磨机筒和螺杆,扭矩等级9~11T/A3,最高扭矩等级达到15 T/A3。

2.成套生产线自动化程度高。自动化包含原料储存和输送、称重配混和计量喂料、混炼和造粒、自动包装环节,完成从原料→成品颗粒→包装的整个生产过程。

3.多台设备规模化、集成化生产。采用自动化的集中控制系统,共用基建、环保设施,有效降低各类生产和运营成本(如原材料采购和运输成本、人工成本、设备采购、基建成本等)。

工艺说明:

       根据聚合物制品使用环境的要求,在聚合物中添加一部分功能助剂,使制品具备特殊的性能。常见的改性功能如:抗静电性能、耐候性、阻燃性能等,功能改性也常伴随合金改性同时进行。

       抗静电改性—主要通过添加导电炭黑和碳纤维来降低聚合物的电阻率,添加量一般达到20%以上使其成为半导体。主要用在电线电缆的半导屏蔽层、抗静电包装制品、抗静电元件等,以防止静电对产品造成的危害。

       耐候性改性—提升聚合物的抗氧化性和抗紫外线能力,主要应用于各类户外制品如防水卷材、周转箱/桶、空调外机等。抗氧化性主要依靠各类抗氧化剂来实现,添加一种或多种抗氧剂复配使用。抗紫外线能力按照原理主要分为屏蔽、紫外线吸收剂、光敏剂3类。紫外线屏蔽剂主要是钛白粉和炭黑,制品中含量2%以上;紫外线吸收剂和光敏剂可以与聚合物产生化学反应,阻止降解反应的继续。

       阻燃改性—提升聚合物的阻燃性能,常见的阻燃改性剂分为:卤素阻燃剂、铝镁系阻燃剂、磷氮系阻燃剂。具体特性如下表:



卤系阻燃剂

铝镁系阻燃剂

磷氮系阻燃剂

添加量

5%

50%

10~30%

加工温度

200~300

150~180

260~350

优点

对聚合物基体无影响

环保

环保、耐温高

缺点

有毒、烟气大、造成二次危害

耐温低、难分散、物理性能影响较大

堆积密度小,喂料和分散难度大,物理性能有一定影响

应用

各类聚合物

EVA PE

PP、弹性体、工程塑料

 



视频展示

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