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混炼挤出造粒系列

混炼挤出成型系列

反应、聚合、脱挥挤出系列

熔喷(降温)母粒混炼造粒生产线

现场图片
案例说明

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                                                                               无纺布熔喷料造粒生产线现场

       PP降温母粒中的主要成分是PP树脂和过氧化物,通过过氧化降低PP的分子量。从而降低PP加工的温度(20~30℃),提高PP的熔融指数。降温母粒主要用于PP纺丝、PP编织袋、高流动注塑制品、PP管材挤出等成型加工环节,从而提高树脂熔体的综合流动性、增大树脂的着色范围、降低挤出温度,使树脂能快速稳定的挤出。

江苏诚盟熔喷料挤出机组设备特点:

1、原料自动供给系统

            原料的储存、输送采用全自动上料装置,PP树脂和过氧化物采用失重式计量喂料的形式喂入双螺杆挤出机。保证各原料组分配比精确,从而保证母粒的熔指稳定。

2、主机高扭矩高长径比配置

           采用高扭矩传动箱并配置高长径比的机筒和螺杆,较大的机筒长度可以提供较长的停留时间,让过氧化物和PP树脂缓慢的发生降解反应并分布均匀,减小熔指波动使其更加均匀;配备1~2台真空排气口,抽出残留的过氧化物和小 分子副产物,从而降低母粒的气味。

3、特殊的机头口模

           机头口模采用特殊的流道设计,高流动性熔体在整个机头口模内部均匀流动,在宽度方向上各处具有相同的停留时间,从而保证口模上各出料孔内熔体挤出流速均匀。

4.特殊的冷却水槽

          水槽采用加长设计,在接近机头端配备滑道式导流装置,导流装置贴近机头出料孔并且联通进水口。导流装置将出料孔内流出的高速易 粘连熔体快速冷却,并通过水流将其快速引入水槽部分完全冷却成料条。该特制水槽有效避免 高熔指-易粘连的熔体在口模处停留导致的料条堆积现象。





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