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混炼挤出造粒系列

混炼挤出成型系列

反应、聚合、脱挥挤出系列

高浓度炭黑母粒混炼造粒生产线

现场图片
案例说明


案例现场-水印-38K.jpg


案例现场1--水印-28K.jpg



炭黑母粒的应用:

       炭黑母粒主要由炭黑、载体树脂、分散剂、润滑剂等助剂组成。炭黑母粒通常与其他树脂颗粒添加后注塑、挤出成型成各类

塑料制品,主要起到染色、屏蔽紫外线等作用。


常规双螺杆挤出机设备生产炭黑母粒的缺陷说明:

生产炭黑母粒的传统设备为双螺杆挤出机混炼造粒,双螺杆混炼造粒因为设备本身的局限性,会造成如下缺点:

1.炭黑粉体粒径小、重量轻,因此在喂料过程中极易架桥,导致喂料的不稳定。架桥现象影响各组分中的配比精度,并且降低了

   母粒中炭黑的浓度。

2.双螺杆的混炼区域具有高压、高剪切的特点,容易将炭黑粉体局部压实成密实的团聚体。这类团聚体后续的很难被再次分散开,

   从而导致下游成型的制品表面出现黑点。

3.双螺杆挤出机混炼有高剪切速率的特点,容易导致料温过高。料温过高会导致母粒中的分散剂、润滑剂等助剂分解、挥发,从

   而降低母粒整体的分散性和流动性。

4.双螺杆的螺槽深度有限,因此工作容积较低,无法承受大量的炭黑粉体喂入。因此导致炭黑母粒总体产量偏低,或者炭黑浓度

   偏低。

 

GWHS系列高性能四螺片往复式混炼挤出机优点:

1.生产工艺流程连续化、自动化程度高,高端厂家均采用往复机生产炭黑母粒。生产炭黑母粒的整个生产过程为一种连续化的生

   产工艺,完成从原料到成品颗粒的整个生产过程。该工艺的原料的输送、称量和喂料环节和混炼造粒环节均采用自动化控制,

   提升原料配比精度、生产效率的同时降低了人力成本。

2.混合分散效果好,特殊的柔性混炼机理。有效将炭黑均匀的分散在树脂内部,从而提升炭黑母粒的分散效果。物料受到瞬间高

   频剪切、拉伸和分割分流效应,从而具有十分优异的分散混合与分布混合效果,混炼效果为双螺杆挤出机的20倍以上。

3.能耗比降低,大幅降低设备主机功率。上述特殊的柔性混炼原理,使得具备优异的混合分散效果的同时具备较低的能耗比,同

   等产量下较双螺杆挤出机降低20%以上。 

4.工作容积高,带来产量的大幅提升。往复式混炼挤出机的螺杆采用深槽设计,和机筒具备更高的工作容积,能维持高的挤出产

   量和炭黑浓度。同时间断式螺杆与销钉相互作用,使其具备良好的自清洁效果。


型号
螺杆直径(mm)螺杆转速(rpm)长径比(L/D))功率(kw)产量(kg/h)
SDJ-75/110TSB-75双螺杆7250048-52200-2201000-1200
ZTS-110螺杆熔体泵158/11070
132
SDJ-85/120TSH-85双螺杆8250048-52280-3551500-1800
ZTS-120螺杆熔体泵166/12070
160
SDJ-95/140TSH-95双螺杆9250048-52450-5002000-2500
ZTS-140螺杆熔体泵188/14070
185


 行业内中高端生产厂家(卡博特等)均广泛采用往复机生产炭黑色母粒。



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