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混炼挤出造粒系列

混炼挤出成型系列

反应、聚合、脱挥挤出系列

TiO2 白色母粒混炼造粒生产线

现场图片
案例说明

应用说明:

      白色母粒(钛白粉母粒)是色母的一种,其在塑料制品行业中使用广泛,几乎涵盖了整个塑料制品行业,

如各类注塑制品、各类薄膜、片材、管材、建材等行业都有应用。

 

生产工艺说明:

       单阶双螺杆水拉条工艺缺点:传统生产工艺采用双螺杆挤出机混炼,然后经水冷拉条造粒完成。单阶双

螺杆挤出机的最大缺点是双螺杆挤出机不能承受较高的机头压力,因此导致口模挤出的料条不密实,在水槽

中冷却牵引过程吸附较高的水分,需要额外进行干燥。另一方面单阶双螺杆机头压力过高会导致电流大幅提

升,从而降低了产量。

       针对上述工艺缺点,公司推出双阶挤出机+水环造粒方式的生产工艺,上阶采用双螺杆挤出机,下阶采

用锥形双螺杆挤出机,造粒方式为水环造粒。该双阶造粒工艺具备如下优点:

 1. 上阶采用长径比L/D=48~52:1高扭矩双螺杆挤出机,较长的螺杆有利于充分的混炼分散。并配备自然排

     气口或真空排气口,排出熔体中的挥发分。

2. 下阶采用锥形双螺杆挤出机,将混炼均匀的熔体进行压实、冷却并输送至模头造粒。锥形双螺杆挤出机能

    够承受更大的机头压力,从而使挤出的颗粒更加密实并且提高挤出产量。密实的颗粒在造粒环节降低吸水

    率,同时提高表面光泽度。

3. 采用水环造粒方式。水环切粒可以适用于较大熔体特性差异的配方,如钛白粉含量、钙粉、荧光增白剂不

    同比例含量的母粒均可顺利切粒。另一方面水环切粒在水中停留时间较短,经过脱水机和振动筛后水分含

    量小于0.1%,无需额外进行干燥。


双螺杆双阶机组机型规格:

型号螺杆直径(mm)螺杆转速(rpm)长径比(L/D)功率(kw)产量(kg/h)
SDJ -75/110TSB-75双螺杆7250048-52200-2201000-1200
ZTS-111螺杆熔体泵158/11070
132
SDJ-85/120TSH-85螺杆熔体泵8250048-52280-3551500-1800
TSH-95双螺杆166/12070
160
SDJ-95/140TSH-95双螺杆9250048-52450-5002000-2500
ZTS-140螺杆熔体泵188/14070
185












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