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混炼挤出造粒系列

混炼挤出成型系列

反应、聚合、脱挥挤出系列

增强改性----PP、PA/GF(玻纤)、碳纤混合挤出造粒生产线

现场图片
案例说明

增强改性-水印-58K.jpg


公司用于混炼改性造粒的双螺杆生产设备,优势集中在——高产量、高自动化程度和规模化集中控制方面:


       1.高产量。双螺杆挤出机采用高扭矩高转速传动箱、配合新型耐磨机筒和螺杆,扭矩等级9~11T/A3,最高扭矩等级

达到15 T/A3。

       2.成套生产线自动化程度高。自动化包含原料储存和输送、称重配混和计量喂料、混炼和造粒、自动包装环节,完成

从原料→ 颗粒→包装的整个生产过程。

3.多台设备规模化、集成化生产。采用自动化的集中控制系统,共用基建、环保设施,有效降低各类生产和运营成本(如

原材采购和运输成本、人工成本、设备采购、基建成本等)。


工艺说明:

       聚合物中添加纤维来增加制品的刚性(强度和模量),常见的聚合物树脂:PA、PP ,常见的纤维:玻璃纤维、碳纤

维,常见添加比例10~50%。玻纤在树脂中分布均匀,保留长度越长增强效果越好。

       塑料颗粒、助剂和粉体采用失重秤分别喂料,配比精度高、避免分层和架桥现象。组分简单的配方可将原料预混合均

匀后由体积喂料机喂入双螺杆挤出机。

       玻纤一般在机筒的中后段加入,以避免过多的剪切导致有效长度过短。短切玻纤或碳纤维采用侧向喂料机添加,长玻

纤由开口直接加入通过螺杆转动牵引自动、连续添加。

       常见的切粒方式为水冷拉条式切粒。

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