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混炼挤出造粒系列

混炼挤出成型系列

反应、聚合、脱挥挤出系列

填充改性----PP、PA/滑石粉、碳酸钙、云母硫酸钡等共混挤出造粒生产线

现场图片
案例说明


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公司用于混炼改性造粒的双螺杆生产设备,优势集中在——高产量、高自动化程度和规模化集中控制方面:


1.高产量。双螺杆挤出机采用高扭矩高转速传动箱、配合新型耐磨机筒和螺杆,扭矩等级9~11T/A3,最高扭矩等级达到15 T/A3。

2.成套生产线自动化程度高。自动化包含原料储存和输送、称重配混和计量喂料、混炼和造粒、自动包装环节,完成从原料→

  品颗粒→包装的整个生产过程。

3.多台设备规模化、集成化生产。采用自动化的集中控制系统,共用基建、环保设施,有效降低各类生产和运营成本(如原材

   采购和运输成本、人工成本、设备采购、基建成本等)。


工艺说明:

       以聚合物(PP、PA、BAS等)为基体树脂,通过添加无机填料(碳酸钙、滑石粉等)并与树脂混炼均匀。以达到:降低原

成本、增加制品刚性、提高制品的耐热温度、降低热收缩性等目的。

       采用多路喂料的形式将塑料颗粒、助剂和粉体分别喂入双螺杆挤出机,配比精度高、避免分层和架桥现象。组分简单的配方

可使用预混合的工艺—高混机搅拌均匀后喂入双螺杆挤出机。

       机筒和螺杆结构根据侧向喂料、排气/真空等要求会有变动,满足混炼分散、侧向喂料、排气/真空等工艺要求。

       常见的切粒方式为水冷拉条式切粒。


视频展示

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