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混炼挤出造粒系列

混炼挤出成型系列

反应、聚合、脱挥挤出系列

增韧改性----PC、ABS/弹性体、橡胶等共混挤出造粒生产线

现场图片
案例说明

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公司用于混炼改性造粒的双螺杆生产设备,优势集中在——高产量、高自动化程度和规模化集中控制方面:


       1.高产量。双螺杆挤出机采用高扭矩高转速传动箱、配合新型耐磨机筒和螺杆,扭矩等级9~11T/A3,最高扭矩等级达到

15 T/A3。

       2.成套生产线自动化程度高。自动化包含原料储存和输送、称重配混和计量喂料、混炼和造粒、自动包装环节,完成从原

料→颗粒→包装的整个生产过程。

      3.多台设备规模化、集成化生产。采用自动化的集中控制系统,共用基建、环保设施,有效降低各类生产和运营成本(如

原材采购和运输成本、人工成本、设备采购、基建成本等)。


工艺说明:

       增加制品的韧性,如提升伸长率、抗冲击性能和低温脆性等指标。常见的是一种刚性树脂和柔性树脂、橡胶或弹性体的共

混:如PC/ABS、PVC/NBR、PE/EVA、PP/POE、PP/EPDM等。刚性树脂和增韧聚合物直接相容性要好,树脂和增韧聚合

物的加工温度相接近,配合其它功能助剂进行改性。

      原料常采用预混合的方式,混合均匀后由喂料机喂入双螺杆挤出机,然后完成混炼分散、排气/真空等工艺要求。

      切粒方式根据硬度和熔体特性选择,常见的为水冷拉条式切粒;少数低硬度材料需要使用水环或水下切粒方式。




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